四川思凱達機械設備有限公司
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非標撬裝電動試壓泵使用說明-思凱達新品
一、 概述
SZ6190A型防噴管電動試壓裝置,主要是對Φ168×Φ120×15000的防噴管,或其它類似的壓力容器,進行壓力試驗。******試驗壓力70Mpa。
本裝置配備兩套泵組,便于故障切換,并使用各自獨立的配電控制裝置。(圖1)
圖1兩套泵組布區
壓力試驗工作接管,在35Mpa以下選用Φ16×20m軟管,在35-70Mpa內選用Φ16×2m的高壓不銹鋼管,根據試驗件距離,用雙頭絲連接起來。
與試件接口:2-1502/M36×1.5。
二、 使用方法
㈠ 準備工作
1、將試驗泵組牢固固定在工程車上,或水平地面上,盡量選擇水平地面,小于5。,超過這一角度曲軸連桿系統的潤滑將得不到保證。
2、發電機組在起動前檢查冷卻液面、機油標尺。
3、檢查泵組(4臺泵)曲軸箱內潤滑油面高度。
4、檢查水箱清潔,并加滿凈水,切忌:使用 含泥沙污水,以免堵塞慮網管路,磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。
5、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察(圖2)。
圖2高、低壓泵、壓力表、泄壓閥
6、檢查電路絕緣及安全情況,并可靠接地。
㈡ 起動運轉
1、起動發電機組,將起動鑰匙順時針轉向“起動”(START),起動時間不能超過30秒(圖3),起動后逐漸提高發動機轉速,在發電電壓400V下使轉速達到50HZ,鎖緊發動機油門。
|
圖3起動鑰匙 儀表 油門
2、待發電機轉速和電壓穩定后,合上空氣開關,這時控制柜電源指示燈亮,變頻表顯示『 0.0,遠程控制燈亮,壓力數顯表顯示0.0(圖4)。
3、打開運行泵組吸水管閥門,關閉備用泵組吸水管閥門(圖5)。
4、設定電接點壓力表上線值(紅針位置),低壓泵紅針指向2.5Mpa(出廠已經設定好,檢查其位置);高壓泵紅針指向要求試壓的壓力值。設定方法:壓下電接點壓力表中心旋鈕,拔動紅 針對準試驗壓力刻度。
圖4控制柜面板
5、設定高壓泵轉速,在控制柜左上角“變頻器操作面板”上,旋轉增量電位器(圖6),即可調節高壓泵的輸入頻率,改變電機的轉速,來改變高壓泵的流量,既升壓速度。左旋降低轉速,右旋增加轉速(表示值為電機輸入頻率),按下遠程運行鍵(AUTO),遠程指示燈亮。這時就可以啟動泵組運轉了。
6、起動泵組空車運轉,在控制柜面板中排左2(圖3)旋鈕旋向左“手動”位置,分別起動低壓泵和高壓泵,檢查空車運轉是否正常
圖5泵組吸入管閥門 圖6變頻器操作面板
(切記避免泵無水運轉),聲響應均勻無異常雜音,排水應均勻,然后停機。
8、這樣可選擇兩種操作辦法:①手動操作:將控制柜面板中排左2旋鈕旋向“手動”位置,按下低壓泵起動按鈕,低壓泵開始正常工作,被試容器注水,注滿水后,壓力上升止2.5Mpa,低壓泵自動停機,再按下高壓泵起動按鈕,高壓泵開始正常工作,壓力徐徐上升,當壓力達到設定值時,自動停機保壓,②自動操作:將控制柜面板中排左2旋鈕,旋向右“自動”位置,按下低壓泵起動按鈕,低壓泵開始注水,壓力升止2.5Mpa時,低壓泵自動停機,同時高壓泵開始升壓,壓力達到設定值,高壓泵自動停機保壓。
9、保壓到要求時間,檢查被試容器。試驗完畢后打開泄壓閥,卸除回路壓力。
10、發電機停機,先關小發動機油門,怠速動轉3-5分鐘,再將起動鑰匙轉向OFF,整套試驗操作完畢.
㈢、備用泵組起動運轉
1、在起動備用泵組時,先關上運行泵組控制柜空氣開關,再合上備用泵組控制柜空氣開關,
2、關閉運行泵組吸入管閥門,打開備用泵組吸入管閥門(圖5)。
3、按照1-10條同樣起動運轉辦法,運行備用泵組。
三、泵組在運轉過程中應注意事項
1、發電機組操作注意事項見其說時書。
2、泵組的試驗壓力不應超過泵的額定工作壓力,泵組的安全溢流閥,低壓泵出廠調定在4Mpa,高壓泵調定在70Mpa,
3、泵組在工作前先打開吸入管閥門,并關閉備用泵組吸入管閥門,泵組不允許在無水情況下運行!
4、泵組的操作簡單,在“自動”的情況下,只要按下低壓泵的起動按鈕,被試件的注水---升壓---到壓停機---保壓自動進行,試壓完畢后打開泄壓閥,卸除壓力就可以了。
5、在泵組工作中,如發現系統漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不許在漏水情況下繼續工作。
6、在環境溫度0oC以下使用時,應采取防凍錯施。
7、在較長時期和冬季停止工作時,將泵內及系統管路積水排凈,從吸入口灌些防銹油或柴油,止泵排出口排出為好。
四、維護保養,機組故障解決方法,見所屬說明書。
SZ6190型防噴管電動試壓裝置裝箱單
序號 |
名 稱 |
規 格 |
單位 |
數量 |
|
1 |
SZ6190型說明書 |
|
本 |
1 |
|
2 |
發電機組說明書合格證備件 |
|
套 |
1 |
見發電機組裝箱單 |
3 |
3D-SY200/80型說明書合格證備件 |
|
套 |
2 |
見3DSY200/80型裝箱單 |
4 |
3D-SY4000/4型說明書合格證備件 |
|
套 |
2 |
見3D-SY4000/4型裝箱單 |
5 |
變頻電機說明書 |
|
本 |
2 |
|
6 |
壓力傳感器、說明書 |
100Mpa |
件 |
2 |
傳感器安裝在機組上 |
7 |
HLP-A100變頻器說明書 |
|
本 |
2 |
|
8 |
XD-1100C數顯表說明書 |
|
本 |
2 |
|
9 |
防爆插頭合格證 |
|
張 |
2 |
|
10 |
電接點耐振壓力表合格證說明書 |
YNXC-100 |
塊 |
2 |
100Mpa |
11 |
電接點耐振壓力表合格證說明書 |
YNXC-100 |
塊 |
2 |
16Mpa |
12 |
耐振壓力表 |
100Mps |
塊 |
2 |
裝在機組上 |
13 |
排出軟管55Mpa |
φ16×2m |
根 |
1 |
|
14 |
不銹鋼管100Mpa |
φ16×2m |
根 |
8 |
|
15 |
鋼管接頭(雙頭絲) |
M36×1.5 |
件 |
8 |
|
16 |
鋼管90度彎頭(雙頭絲) |
M36×1.5 |
件 |
1 |
|
17 |
泄壓閥 |
|
套 |
4 |
|
18 |
接口接頭 |
2-1502/M36×1.5 |
套 |
2 |
由壬 |
19 |
鋼管支架 |
|
件 |
4 |
|
20 |
工具箱 |
|
件 |
1 |
|
21 |
O形密封圈 |
9×1.9 |
個 |
8 |
|
22 |
11×1.9 |
個 |
4 |
|
|
23 |
13×1.9 |
個 |
74 |
|
|
24 |
16×2.4 |
個 |
4 |
|
|
25 |
18×2.4 |
個 |
16 |
|
|
26 |
20×2.4 |
個 |
44 |
|
|
27 |
22×2.4 |
個 |