四川思凱達機械設備有限公司
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鍋爐管道容器等承壓設備計算機控制壓力采集系統參數配置
鍋爐管道容器等承壓設備計算機控制壓力采集系統參數配置
一、設備的使用條件:
1、設備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用;
2、環境溫度:-5℃~42℃;
3、試驗介質: 水或濃度較低的油類;
4、設計耐壓:25MPa;
5、測試溫度:常溫;
6、壓力測量精度:精準度為滿量程千分之一;
7、本系統采用40MPa精度為FS 0.01%的壓力傳感器;
8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%;
9、電源:AC380/220V,50Hz;
10、相對空氣濕度要求:≤70-90%。
本套設備根據客戶實際技術要求非標制作:
其中參考試壓泵執行標準:
JB/T9089-1999試壓泵;
JB/T53194電動試壓泵 產品質量分等;
GB-T9234-1997機動往復泵;
GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。
二、設備配置部分技術參數及詳細功能描述:
本試壓系統的主要功能參照客戶技術要求設計,以下需方要求:
2.1 基本要求:
根據客戶上述技術要求,結合我公司多年來做過的同類型項目,現做技術方案如下:
1、設備概述:本設備根據需方技術要求非標制作:
設備主體由便攜式計算機壓力采集控制系統、4D-SY25MPa型電動試壓泵、遠程控制閥組管匯三部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統后可獨立進行試壓試驗,但只能顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。
便攜式計算機壓力采集控制系統距離電動試壓泵10米(或根據實際情況),安裝在實驗室中(或根據現場實際情況),通過電線電纜及數據線與電動試壓泵泵及遠程控制閥組管匯相連,設備所有外接電線電纜及數據線標配都是10米或據項目現場施工需要調整。被測鍋爐管道或壓力容器通過10米高壓膠管與試壓系統相連接,或據項目現場施工需要調整。
本試壓控制系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓電磁閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。
2、鍋爐管道或壓力容器試壓系統詳細配置(概念性的配置具體以雙方最終協商為準):
名稱
明細項
數量
單位
備 注
計
算
機
試
壓
系
統
設
備
硬
件
系
統
計算機
1
套
客戶自備
打印機
1
臺
客戶自備
壓力傳感器
1
支
40MPa精度為0.01%FS
電接點壓力表
1
塊
1.6級40MPa
便攜式計算機壓力采集控制系統
1
套
試壓系統控制系統核心
1.5KW變頻器
1
臺
控制1.1KW變頻電機
4D-SY25MPa電動試壓泵
1
臺
思凱達
遠控泄壓閥組集成機箱
1
套
高壓電磁閥組、單向閥管匯集成
高壓電磁閥及高壓過濾器
1
套
試壓泵壓力遠程卸放
美國HIP單向閥
1
套
試壓泵精準保壓
試壓泵控制系統電控箱
1
套
思凱達
高壓膠管
1
根
10米
軟件
計算機數據采集控制軟件
1
套
思凱達計算機采集試壓軟件
注:個別配件在實際生產制作有可能參數不同,但不影響設備整體功能。
3、試壓泵遠控泄壓閥組:
4、試壓系統的計算機控制軟件功能:
本套設備控制系統軟件除具有客戶技術要求功能外還具有以下通用功能:
1、靜壓試驗;(最大試驗壓力25MPa);
2、爆破試驗;(最大試驗壓力25MPa);
3、本系統采用精度為FS0.1%的40MPa傳感器進行壓力數據采集,采集數據更加精準。
4、系統壓力無級調節靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括:“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等;
5、本試壓系統采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和高壓電磁閥遠程卸放壓力,以及采用防震電接點壓力表來進行系統限壓安全保護。如果試壓泵出現緊急停機,能夠手動泄除被測管件及設備內部壓力。
7、試驗程序及參數預輸入功能,按照被測試容器設定典型的試驗程序有:恒速升壓—保壓—泄壓;恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力;多段恒速升壓保壓試驗過程(可程序選擇階段0-10段)--恒速升壓直至達到試驗標準壓力;
8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試,升壓速度能保持恒定,可實現無級調節,到達壓力精準無超壓。升壓速度降壓速度可顯示、可控制;試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表;能直接編制、保存、調用編程好的程序,防止試驗參數輸入的錯誤;試驗數據能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些備注、判斷即可,同時試驗結果可編輯,可聯網,可與OFFICE辦公軟件兼容,其模板可重新編制,并設定。
9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
2.1.1可實現對鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設備進行耐壓試驗;
2.1.2試壓泵上設置安全保護裝置,例如安全閥、壓力表等,保護設備不做超壓試驗;
2.1.3設備須具有自動和手動模式。
2.2 技術要求:
2.2.1可控制升壓速度、保壓時間、泄壓速度;
2.2.2額定排出壓力值:≥20MPa;
2.2.3計算機控制升壓速率,并實時顯示壓力曲線,完畢后可打印試驗報告;
2.2.4可實現分階段試驗壓力,并到一定壓力自動停止增壓;
2.2.5高壓流量≤:50L/h,低壓流量不低于:360 L/h;
2.2.6壓力控制精度不低于滿量程的0.5%;